2013年5月28日，廣汽本田汽車有限公司（以下簡稱：廣汽本田）第三工廠暨發(fā)動機工廠動工儀式在廣州增城隆重舉行。Honda社長伊東孝紳，中國本部長
倉石誠司以及國家相關部門、廣州市領導，以及廣汽本田員工代表、媒體記者等1000人親臨現(xiàn)場，共同見證了這一歷史性時刻。

廣汽本田第三工廠座落于增城，計劃2015年初建成投產(chǎn)。投產(chǎn)初期的年產(chǎn)能為12萬輛，未來將擴大到24萬輛。廣汽本田發(fā)動機工廠也將與第三工廠同步建設，總產(chǎn)能擴大到24萬輛時的總投資額為35億元人民幣。

以“創(chuàng)建QCD（質量、成本、效率）體質世界最強的綠色工廠，制造令消費者感動的商品”為愿景，第三工廠的特點可以用“Smart-SSC”來概括（Smart，即智能；SSC即Small、Simple、Compact，小型、簡練、緊湊）。

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簡練、緊湊的工廠。由于今后將主要生產(chǎn)小型車，第三工廠生產(chǎn)線的設計也是配合小型車特點，通過現(xiàn)有廠房和設備的最大活用以及先進設備、技術的導入，實現(xiàn)小型化生產(chǎn)線的目的。第三工廠所占用的土地面積相比第二工廠下降了50%，投資減少25%，但效率提升了25%，實現(xiàn)了單臺占地面積最小、單位面積產(chǎn)出率高，完全符合目前國家所提倡的土地集約化生產(chǎn)方式。

環(huán)保、節(jié)能的工廠。延續(xù)增城工廠的綠色環(huán)保優(yōu)勢，廣汽本田為第三工廠設定了更高水平的環(huán)保目標。第三工廠將導入1萬千瓦的太陽能發(fā)電系統(tǒng)，這將使廣汽本田成為國內(nèi)首家如此大規(guī)模地采用太陽能發(fā)電系統(tǒng)的汽車企業(yè)。同時，第三工廠將延續(xù)增城工廠的廢水零排放，可滿足目前國家對廢水處理的更高要求，并達到全球最嚴格的VOC（可揮發(fā)性有機化合物）排放標準，實現(xiàn)世界領先水平。

先進、高效的工廠。為了實現(xiàn)高效、節(jié)能的生產(chǎn)，第三工廠引進了大量先進設備和先進技術。沖壓車間采用高效的激光焊機，與原有設備相比能耗下降30%，速度提高10%；涂裝車間通過采用3C2B工藝（即三次噴涂兩次烘烤），縮短工藝線長度，既節(jié)約空間、節(jié)約能源，又節(jié)省了人員；在自動化方面，焊裝車間計劃導入更高速更節(jié)能的機器人，相比原有設備打點效率提高20%的同時，能耗降低30％；涂裝車間涂膠及噴漆作業(yè)自動化率達100%；沖壓車間早已經(jīng)實現(xiàn)100%，人工只在物流和檢查工序。

另外，第三工廠生產(chǎn)線的規(guī)劃和設計基本由中方員工自主完成，在推進人才自立化方面，實現(xiàn)了重大突破。因此，第三工廠不僅僅實現(xiàn)了產(chǎn)能的擴充，更為重要的是為廣汽本田培養(yǎng)了一批體改、工藝設計、工程建設等領域的人才，他們將在今后第三工廠的生產(chǎn)、管理領域發(fā)揮更大的作用。

隨著2015年第三工廠的建成投產(chǎn)，廣汽本田的汽車年產(chǎn)能將由目前的48萬輛增加到60萬輛，屆時Honda在中國的汽車年總產(chǎn)能也將從現(xiàn)有的87萬輛增加為101萬輛。在飛速發(fā)展的中國汽車市場，Honda將進一步強化生產(chǎn)能力，快速、低碳地提供物美價廉的產(chǎn)品，不斷應對日益增長的市場需求。